EL RETO
Bulten, es una fábrica sueca donde utilizan máquinas de perfilado
en frío para fabricar tornillos, pernos, válvulas etc.
Bulten utiliza fluidos para trabajar el metal para refrigerar los
productos y evitar la corrosión en las máquinas y herramientas.
Durante estos procesos aparece la neblina de aceite. Estos
procesos tienen lugar en centros de mecanizado cerrados y
semi abiertos.
Capturar, filtrar y eliminar las neblinas de aceite es prioritario
para proteger la salud de los trabajadores y crear un ambiente
de trabajo seguro, así como extender la vida útil de la
maquinaria y herramienta de Bulten
Bulten ya utilizaba unidades de filtración, Cada centro de
mecanizado tenía su propio filtro, pero necesitaban cambiarlo
por un sistema nuevo que mantuviera 5 máquinas de perfilado
en frío al mismo tiempo
Bulten es uno de los mayores proveedores de fijaciones y
sujeciones del mercado automovilístico europeo. Con
desarrollo técnico, materiales, producción y logística de un
amplio rango de fijaciones metálicas. Las oficinas centrales
están localizadas en Gothenburg, Suecia y su fábrica en
Hallstahammar, Sweden.
TESTIMONIO
"Estamos encantados con las unidades de filtración ME-42 de Plymovent. Es perfecto el hecho de que haya posibilidad de bancos de filtro con base sencilla y doble. De esta manera creamos una unidad de super filtracián de ocho unidades de ME-42/2 todas ellas conectadas a un único ventilador"
"Cada unidad de filtro tiene una válvula automática, 16 en total. Están controladas por un cuadro central que cierra el caudal en cada unidad de filtro durante 1,5 horas para drenar el cassete
del filtro. Este tiempo puede ser ajustado según las necesidades. La planta funciona 24 horas al día por lo que el drenaje de los cassetes de filtro es continuo.
"Es muy importante tener un campo visual claro dentro de la máquina de perfilado en frío para poder comprobar en cualquier momento el proceso de mecanizado.
Fuente: Sr. Björklund, Dir. Dpto Producción, Bulten, Hallstahammar.
LA SOLUCIÓN
Uno de los principales retos era centralizar todo: la captura, filtración y eliminación de las neblinas de aceite. Gracias a los bancos de filtro sencillos y dobles Plymovent lo consiguió. Las bases de filtro sencillas ME-42/2 están instaladas en dos salas.
Las unidades de PLC hacen posible tener una filtraciÓn controlada automáticamente. Lo que hace muy fácil de manejar al filtro MistEliminator. Los cassetes de filtro de cada unidad de filtración son drenadas diariamente ajustóndose a los requisitos de Bulten.
El ME-42 lleva un filtro HEPA adicional. Este filtro asegura la recirculación del aire, lo que permite asegurar que el aire calentado se mantenga dentro de la zona de trabajo reduciendo costes de calefacción y ahorrando energía
La bomba de aceite automática (opcional) mueve el aceite recogido en el contenedor por debajo de los filtros hasta un
tanque sin intervención de un trabajador
DATOS
Caudal total: (cuando todas las máquinas están funcionando) es de 26,000 m3/h y la capacidad de filtro es de 32,000 m3/h.
BENEFICIOS
Un Único sistema que captura, filtra y elimina al mismo
tiempo las neblinas de aceite de las máquinas de perfilado en
frío.
Los cassettes de drenaje de filtro aseguran una filtración
efectiva de la neblina
El PLC, al controlar los procesos de drenaje, hacen el
mantenimiento de la unidad de filtro más fácil
Campo visual claro en las máquinas carenadas y semi
carenadas.
Ahorro de energía, gracias a la recirculación.
SISTEMA
- Equipos
MistEliminator, unidad de filtro 8 x ME-42/2
PLC
16 x válvulas automáticas Ø 250 mm
Ventilador37 kW
Variador de frecuencia DCV
Transmisor de presión TG-2500
Bomba de aceite automática
- Aplicación
Perfilado en frío
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